СПРУТ-ТП-Нормирование
Система автоматизированного проектирования и нормирования технологических процессов
СПРУТ-ТП-Нормирование
Система автоматизированного проектирования и нормирования технологических процессов
Методы проектирования технологического процесса (ТП)
Проектирование ТП
Методы проектирования ТП
Система «СПРУТ-ТП-Нормирование позволяет разрабатывать технологические процессы с применением различных методов проектирования.
Аналоговый метод
Интеллектуальный метод
Высокоавтоматизированные методы
Применение разработанных ТП, аналоги
- Автоматическое применение ТП к деталям и сборочным единицам, на которые проводилось проектирование ТП.
- Копирование ТП (или части ТП) для вновь разрабатываемых ДСЕ.
Интеллектуальные подбор информации
по БД
- Динамическое изменение контекстных закладок при выборе поля документа.
- Связь полей бланка документа с таблицами соответствующих ресурсов БД.
Типовые технологические процессы (ТПП)
- Формирование типовых/групповых технологических процессов (ТТП).
- Генерация единичных ТП из ТТП.
Параметризованные шаблоны ТП
- Быстрая генерация ТП по интеллектуальному шаблону.
- Формирование интелелктуального шаблона с параметрами и логическими условиями.
Модули автоматизированного нормирования
- Автоматизированное проектирование операционной технологии с:
- формированием текста перехода;
- расчетом норм времени;
- расчетом режимов обработки;
Сквозные ТП
«СПРУТ-ТП-Нормирование» в автоматическом режиме осуществляет формирование сквозного технологического процесса на основе расцеховочных ведомостей и цеховых ТП
Оригинальное решение формирования сквозного ТП по расцеховке
Обеспечивается:
Параллельная работа над цеховыми ТП
Создание альтернативных ТП путем ввода разных расцеховок
Конструирование сквозного ТП из указанных операций разных ТП
Передача в систему планирвоания сквозного ТП
Нормоконтроль ТП
«СПРУТ-ТП-Нормирование» это:
Автоматизация проверки ТП на полноту заполнения данных — от номера цеха до норм времени
Проверка данных для передачи в систему планирования производства
Гибкая система настройки проверяемых полей бланков
Быстрый переход из окна результатов проверки к полю бланка для корректировки
От качества
ТП — к качеству продукции
Настройка проверки
Цветовая индикация полей бланка
Результаты проверки
Архив
Разделение проектов на:
— находящиеся в работе — Активные проекты,
— выполненные — Архив.
Сохранение нескольких архивных копий одного проекта в процессе разработки.
Сравнение разрабатываемого проекта с его архивной копией.
Основные функции модуля "Архив"
Перемещение и копирование проекта в «Архив».
Копирование архивного проекта в Активные проекты.
Копирование или перемещение в «Архив» всех ДСЕ, измененных на основании «Извещения».
Сравнение проекта и его архивной копии по составу ДСЕ, по технологическим процессам, составу прикрепленных файлов.
Сравнение всех ДСЕ, измененных на основании «Извещения».
Просмотр документов и файлов архивных проектов.
Файловое хранилище
Модуль «Файловое хранилище» – отдельное хранилище для файлов: чертежей, эскизов, проектов SprutCAM, управляющих программ, инструкций по ТБ и т.п.
Основные функции модуля "Файловое хранилище"
Загрузка и удаление файлов.
Просмотр и редактирование файла сторонней («ассоциированной») программой.
Открытие файла в «Менеджере проектов» на просмотр (PDF, JPG, PNG, BMP, TIF).
Добавление комментария к файлу.
Просмотр списка файлов архивных объектов и содержимого самих файлов.
Защита от несанкционированного копирования файлов.
Возможность загрузить файл с эскизом в «Файловое хранилище» при вставке эскиза в документ (например, КЭ, ОК).
Выбор файла с эскизом из ранее загруженных файлов в «Файловое хранилище».
Извещения об изменении
«Извещение» выступает в роли управляющего документа к внесению изменений и перемещению проектов в архив по отработанным извещениям.
Основные функции "Извещения об изменении"
Создание и редактирование «Извещений».
«Применяемость извещения» — приложение к документу «Извещению». В данный документ заносится список ДСЕ и ТП, на которые распространяется действие «Извещения».
Выполнение перемещения и копирования в Архив всех указанных в «Применяемости извещения» ДСЕ и ТП.
Отработка (выполнение) «Извещений».
Сравнение ДСЕ и ТП до и после отработки «Извещения».
Порядок работы с извещениями
1. Когда все изменения по «Извещению» выполнены, происходит отработка «Извещения» – перемещение в Архив.
2. В «Менеджере проектов» отражается информация по «Извещению». На вкладке «Входит в» отображается список ДСЕ и ТП, на которые данное «Извещение» распространяется.
3. Сам объект «Извещение» после отработки удаляется из активных проектов и остается доступным на просмотр только в архивных проектах (на закладке «Архив»).
4. Оперативный просмотр информации по активным и отработанным «Извещениям» доступен в модуле «Аналитика».
Автоматизированное проектирование технологического процесса
ПРИМЕНЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
Система «СПРУТ-ТП-Нормирование» позволяет автоматически применять технологические процессы к деталям и сборочным единицам, на которые уже производилось проектирование ТП. Таким образом, исключается повторное формирование ТП.
ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ НА ОСНОВЕ АНАЛОГОВ
Функционал системы позволяет копировать ТП или части ТП на вновь разрабатываемую деталь из других выполненных проектов. За одной деталью может быть закреплено несколько типов и вариантов технологических процессов.
СОЗДАНИЕ ТП С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ БАЗЫ ДАННЫХ
В системе поля бланков документов связаны с таблицами соответствующих ресурсов базы данных, из которых можно заполнять данные. Контекстные закладки динамически меняются при выборе поля документа. Они содержат соответствующие таблицы для заполнения данного поля.
Быстрый поиск требуемой информации.
Например, при выборе оборудования с проставленным цехом, в контекстной закладке будет оборудование только указанного цеха.
АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ НА ОСНОВЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЗНАНИЙ
Система «СПРУТ-ТП-Нормирование» позволяет в автоматизированном режиме проектировать операционную технологию с формированием текста переходов, подбором инструмента, расчетом норм времени и режимов обработки (для механообработки). При задании параметров детали и операции производится выбор нужного оборудования, а также формируется автоматически текст перехода.
Создание полной операционной технологии в автоматизированном режиме.
Расчет норм времени Тпз, Тшт, Тнш, Тв, Ту, То и режимов обработки производится на основе Базы знаний, заложенных в модулях нормирования.
Для каждого перехода в операции в базе знаний заложены свои правила расчетов режимов обработки, норм времени, правил формирования текста переходов в соответствии со справочниками.
Типовое/групповое проектирование
ФОРМИРОВАНИЕ ТИПОВЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ (ТТП) И ГРУППОВЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ (ГТП)
В системе «СПРУТ-ТП-Нормирование» разработан механизм, позволяющий быстро формировать типовые и групповые технологические процессы.
Типовой технологический процесс — технологический процесс изготовления группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками.
Групповой технологический процесс — технологический процесс изготовления группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками.
При разработке ТТП и ГТП возможно использование автоматизированных методов проектирования ТП.
СОЗДАНИЕ ЕДИНИЧНЫХ ТП ИЗ ТТП/ГТП
На основании типовых и групповых ТП автоматически генерируются единичные ТП. В документ Ведомость деталей к ТП для деталей последовательно указываются номера операций из ТТП/ГТП и все отличительные особенности. В ведомости можно указать любые отличительные параметры операции и добавить новые, не указанные в ТТП/ГТП.
Один технологический процесс на множество деталей
При сохранении система автоматически сгенерирует ТП на деталь. Все единичные сгенерированные ТП доступны на отдельной закладке.
ТП с условиями и параметрами
Разработка ТП на основе параметризованных ТП позволяет представлять технологические знаний в маршрутной карте. Для этого используются «ТП с условиями и параметрами», которые формируются в виде шаблона ТП или операции. Шаблон представляет собой форму маршрутной карты. В шаблоне можно описать многовариантный ТП, который по определённым правилам будет добавляться в маршрутную карту разрабатываемого ТП.
В шаблон есть возможность вставить параметры и блоки логических условий (начало условия, конец условия). В процессе проектирования шаблона можно формировать список параметров и использовать их при создании условий на операции. Применяя вставке шаблона в маршрутную карту, для каждого параметра разработчик может задать конкретное значение. В зависимости от значений каждое условие будет выполняться или не выполняться и генерировать требуемый ТП.
Быстрая генерация технологического процесса по параметрам
