Планирование производства - ООО "Центр СПРУТ-Т"
system2

СПРУТ-ОКП

Система Оперативно-Календарного Планирования и управления производством

Планирование производства

Планирование производства

Основная задача модуля СПРУТ-ОКП «Плановик» составление производственного расписания: когда и какая операция какой детали или сборочной единицы на каком рабочем месте должна выполняться, чтобы выполнить заказ в срок.
В соответствии со стандартом APS (Advanced Planning & Scheduling) в СПРУТ-ОКП производственное расписание строится для всего предприятия, а частные расписания цехов (MES — Manufacturing Execution System) вытекают из него.
Производственное расписание  визуализируется в виде диаграммы Ганта, в табличном виде и выводится в плановую документацию.
Назначение СПРУТ-ОКП «Плановик» —  формирование сквозного оперативно-календарного плана предприятия и анализ производственных ресурсов:
  • Пооперационное планирование заказов.
  • Согласование планов цехов.
  • Анализ загрузки оборудования (выявление «узких» мест).
  • Расчет численности основных производственных рабочих (ОПР).
  • Анализ потребности в комплектующих и материалах (КиМ) по плану производства.

Просчитайте производство   на несколько ходов вперед

Вторая основная задача модуля СПРУТ-ОКП «Плановик» — анализ плана с целью его оптимизации и определения потребных ресурсов для его реализации:
  • Анализ загрузки оборудования (выявление «узких» мест).
  • Расчет численности основных производственных рабочих (ОПР).
  • Анализ потребности в комплектующих и материалах (КиМ) по плану производства.

Основные функции модуля «Плановик»

СПРУТ-ОКП. Основные функции модуля "Плановик".
Расчет календарного плана (расписания)
Анализ плана по загрузке мощностей
Анализ плана по обеспеченности КиМ
Оптимизация
плана
Выпуск плановой документации

Особенности модуля «Плановик» СПРУТ-ОКП

Сквозное планирование производство

Сквозное планирование производство

Сквозное планирование производства

Ключевой особенностью системы СПРУТ-ОКП является формирование сквозного оперативно-календарного плана: детального плана запуска-выпуска заказов, изделий, деталей и узлов по всем операциям производственного процесса.
Именно сквозное планирование позволяет получать согласованную работу производственных подразделений.
Сквозной план предприятия является единым не только для плановиков, но и для диспетчеров и снабженцев, что позволяет согласовать работу всех производственных служб.
Также система СПРУТ-ОКП позволяет создавать предварительные или коммерческие планы производства, учитывать кооперацию по изготовлению.
Применение сквозного оперативно-календарного планирования позволяет предприятию:

Формировать

коммерческий план

Согласовывать планы

цехов

Определять "узкие"

рабочие места

Рассчитывать численность

ОПР по плану

Определять потребности

в КиМ с точностью до дня

Формировать план закупок

КиМ по плану производства

Контролировать выполнение

плана по операциям

Планировать работу рабочих

мест с точностью до смены

Применение сквозного оперативно-календарного планирования позволяет предприятию:

Формировать

коммерческий план

Согласовывать планы

цехов

Определять "узкие"

рабочие места

Рассчитывать численность

ОПР по плану

Определять потребности

в КиМ с точностью до дня

Формировать план закупок

КиМ по плану производства

Контролировать выполнение

плана по операциям

Планировать работу рабочих

мест с точностью до смены

Уровни планирования

В СПРУТ-ОКП сквозной план подразделяется на 3 уровня: Предприятие  — Цех  —  Рабочее место.
СПРУТ-ОКП. Предприятие.
План предприятия
СПРУТ-ОКП. Цех.
План цеха
СПРУТ-ОКП. Рабочее место.
Сменно-суточный план
СПРУТ-ОКП. Планирование производства. Уровни планирования.

Планируйте выполнение заказов с точностью до рабочего места!

Основные виды планирования

Основные виды планирования

В СПРУТ-ОКП реализованы 4 основных вида планирования с возможностью различных вариаций (с точной настройкой и дополнительными параметрами). Это позволяет планировать разные типы заказов, достигать высокой степени оптимальности плана и учитывать состояние производства.
СПРУТ-ОКП. Планирование производства. Планирование «Вперед».
Планирование «Вперед» («Выталкивающее»)
Планирование вперед
СПРУТ-ОКП. Планирование производства. Планирование «Назад».
Планирование «Назад» («Вытягивающее»)
Планирование назад
СПРУТ-ОКП. Планирование производства. Директивное планирование.
Директивное планирование («Сжимающее»)
Директивное планирование
СПРУТ-ОКП. Планирование производства. Планирование по шаблонам.
Планирование по шаблонам
(С учетом традиций)
Планирование по шаблонам.
Проиграть видео
Проиграть видео
Проиграть видео

Искусство в планировании — проявите свое творчество

Тонкая настройка расчета расписания

Тонкая настройка планирования

Тонкая настройка планирования

В системе СПРУТ-ОКП можно задать параметры уточнения для составления производственного расписания, которые будут влиять на расчетные сроки запуска или выпуска операций и на производственный цикл изготовления в целом.
СПРУТ-ОКП. Планирование производства. Последовательное планирование операций
Последовательное планирование операций
СПРУТ-ОКП. Планирование производства. Параллельное планирование операций.
Параллельное планирование
операций

СПРУТ-ОКП. Планирование производства. Параллельное планирование по всем рабочим местам РЦ.
Параллельное планирование по всем рабочим местам РЦ
СПРУТ-ОКП. Планирование производства. Планирование с учетом ограничений по РМ.
Планирование с учетом ограничений по РМ

Чем тоньше настройки  —  тем оптимальнее расписание

Дополнительные возможности при планировании

Дополнительные возможности при планировании

СПРУТ-ОКП. Планирование производства. Планирование с учетом приоритетов.
Планирование
с учетом
приоритетов
СПРУТ-ОКП. Планирование производства. Планирование с перегрузкой оборудования.
Планирование с перегрузкой оборудования
СПРУТ-ОКП. Планирование производства. Оценка вариантов плана.
Оценка
вариантов
плана
СПРУТ-ОКП. Планирование производства. Укрупнение партий запуска.
Укрупнение
партий
запуска
СПРУТ-ОКП. Планирование производства. Планирование с учетом ДСЕ со склада.
Планирование
с учетом
ДСЕ
со склада

Загляните за горизонт своих возможностей

Анализ производственного плана

Анализ производственного плана

СПРУТ-ОКП. Планирование производства. Анализ сроков производства.
Анализ сроков выполнения заказов
СПРУТ-ОКП. Планирование производства. Анализ загрузки производственных мощностей.
Анализ загрузки оборудования
СПРУТ-ОКП. Планирование производства. Анализ обеспеченности производства комплектующими и материалами.
Анализ
обеспеченности КиМ
СПРУТ-ОКП. Планирование производства. Анализ численности основных производственных рабочих.
Анализ численности персонала

Сбалансируйте загрузку оборудования и знайте свои потребности

Оптимизация плана

Оптимизация плана

СПРУТ-ОКП. Планирование производства. Оптимизация производственного расписания.
Оптимизация производственного расписания
> 0
Вариантов расчета расписания
СПРУТ-ОКП. Планирование производства. Оптимизация размера партий.
Оптимизация размеров партии запуска
SendPart
Оптимизация перадаточных партий
OptimZagr
Оптимизация загрузки оборудования
СПРУТ-ОКП. Планирование производства. Складской резерв ДСЕ.
Складские запасы деталей и сборочных единиц
СПРУТ-ОКП. Планирование производства. Кооперация.
Изготовление
по кооперации

Наша автоматизация — путь к Вашей оптимизации!

Плановая документация

Плановая документация

Основные документы в модуле «Плановик»:

Сформируйте свой производственный документооборот

Основные решаемые задачи СПРУТ-ОКП при планировании производства

Результаты моделирования производства в СПРУТ-ОКП

Результаты моделирования производства в СПРУТ-ОКП

Решение производственных задач по планированию и анализу многономенклатурного производства при горизонте планирования более 1 года очень сложный и трудоемкий процесс без применения компьютерного моделирования.
Использование системы СПРУТ-ОКП для планирования производства позволяет предприятию:
Решаемая задача:
Как определить реальные сроки выполнения заказов?
Обеспечение выполнения задачи:
  1. Сроки выполнения заказов определяются с учетом текущей загрузки производственных мощностей от ранее размещенных заказов.
  2. Автоматический пересчет плана при изменении приоритетов заказов.
  3. Предварительный анализ сроков выполнения заказов перед заключением договора.
  4. Резервирование производственных мощностей при предварительном планировании заказов.
Решаемая задача:
Как выявить «узкие места», препятствующие сокращению производственного цикла заказов?
Обеспечение выполнения задачи:
  1. Анализ загрузки рабочих мест и выявление «узких мест» с максимальной очередью работ.
  2. Оперативное изменение фонда времени рабочих центров (сменность, длительность смены, количество рабочих мест, работа в выходные дни).
  3. Автоматический пересчет плана при изменении фонда времени.
Решаемая задача:
Как согласовать работу цехов при выполнении производственной программы?
Как выполнить планировать «внешней кооперации» для обеспечения выполнения заказов в срок?
Обеспечение выполнения задачи:
  1. Формирования сквозного оперативно-календарного плана по всем рабочим местам предприятия.
  2. Согласование планов смежных цехов.
  3. Планирование сроков выполнения операций «по кооперации» согласно технологическим цепочкам
  4. Автоматический пересчет планов всех цехов при изменении сроков выполнения заказов.
Решаемая задача:
Какие производственные мощности требуются для увеличения объемов производства?
Обеспечение выполнения задачи:
  1. Моделирование плана производства с ростом объема выпуска готовой продукции.
  2. Анализ плановой потребности в ресурсах: оборудование, персонал, инструмент, материалы и комплектующие.
  3. Определение «узких мест» и выработка мероприятий по их «расшивке».
  4. Моделирование производства с учетом выработанных мероприятий.
Решаемая задача:
Насколько реальная трудоемкость выполнения операций соответствует рассчитанным трудовым нормативам из ТП?
Обеспечение выполнения задачи:
  1. Моделирование плана по текущим нормам времени.
  2. Сопоставление рассчитанных плановых сроков заказов с реальными сроками выполнения.
  3. Выявление технологических и производственных цепочек с увеличенной длительностью и причин их появления.
Решаемая задача:
Можно ли увеличить количество заказов на текущих ресурсах производства?
Обеспечение выполнения задачи:
  1. Моделирование плана на год с увеличенным количеством предполагаемых заказов.
  2. Анализ плана по длительностям, очередям, «узким местам» и недозагрузкам оборудования.

Нужно придумать

Связь модуля «Плановик» с другими модулями СПРУТ-ОКП

Связь модуля «Плановик» с другими модулями СПРУТ-ОКП

Модуль «Плановик» взаимодействует со всеми модулями системы СПРУТ-ОКП.
OKP_00_72
Модуль
«Технолог»
OKP_00_70
СПРУТ-ОКП Склад Логотип моуля снабжение
СПРУТ-ОКП Склад Логотип модуля диспетчер
СПРУТ-ОКП Склад Логотип модуля экономист
СПРУТ-ОКП Склад Логотип модуля сбыт
Модуль
«Сбыт»

Результаты моделирования производства в СПРУТ-ОКП

Решение производственных задач по планированию и анализу многономенклатурного производства при горизонте планирования более 1 года очень сложный и трудоемкий процесс без применения компьютерного моделирования.
Моделирование процесса производства в СПРУТ-ОКП позволяет предприятию:
  1. Определить реальные сроки выполнения заказов с учетом текущей загрузки производственных мощностей.
  2. Выявить «узкие места» в производстве, ограничивающие сокращение сроков производства.
  3. Рассчитать количество основных производственных рабочих (профессия и разряд) необходимых для выполнения плана производства.
  4. Проанализировать имеющиеся производственные ресурсы на возможность роста объемов выпуска готовой продукции и определить дефицит оборудования, технологической оснастки и инструментов.
  5. Определить дефицит по потребности в комплектующих и материалах по плану производства и проанализировать возможность их своевременной закупки.
  6. Согласовать работу цехов при выполнении производственной программы.
Кроме того, система СПРУТ-ОКП позволяет оценить действующие технологические процессы на актуальность и выявить: устаревшие нормы времени выполнения операций, неправильно описанные или не существующие технологические операции, несвоевременное внесение изменений в технологические процессы.
Кроме того, система СПРУТ-ОКП позволяет оценить действующие технологические процессы на актуальность и выявить: устаревшие нормы времени выполнения операций, неправильно описанные или не существующие технологические операции, несвоевременное внесение изменений в технологические процессы.
Решение производственных задач по планированию и анализу многономенклатурного производства при горизонте планирования более 1 года очень сложный и трудоемкий процесс без применения компьютерного моделирования.
Моделирование процесса производства в СПРУТ-ОКП позволяет предприятию:
*
*
Регистрация
*
*
*
фамилия только русскими буквами
имя только русскими буквами

Пожалуйста, выберите картинку с изображением Вертолёта * :


Нажимая на кнопку "Зарегистрироваться", Вы даёте согласие на обработку персональных данных.
Генерация пароля