При современных компоновках станков большое количество рабочих узлов, движущихся одновременно, создают опасность
соударений внутри станка. Для того чтобы избежать этого нужны виртуальные станки в CAM-системе.
Виртуальный станок представляет собой набор трехмерных моделей всех рабочих органов реального
станка и позволяет обеспечить полную идентичность процесса обработки в SprutCAM
СПРУТКАМ процессом обработки на реальном
оборудовании. При использовании виртуального станка в SprutCAM СПРУТКАМтраектория движения инструмента и
рабочих органов формируется с учетом кинематики станка и возможных столкновений.
Виртуальный станок в SprutCAM СПРУТКАМ это:
защита дорогостоящего оборудования и инструмента от столкновений
защита деталей от зарезов и повреждений
Создание виртуальной модели станка с кинематической схемой
Создание 3D модели станка в CAD-системе
3D геометрия станка может быть создана в любой CAD-системе
Импорт в SprutCAM СПРУТКАМ напрямую из CAD-системы
Импорт в SprutCAM СПРУТКАМчерез промежуточный формат (IGES, STEP, STL и др.)
После импорта в SprutCAM СПРУТКАМ, 3D геометрия сохраняется во
внутреннем osd формате
Посмотрите видео, демонстрирующее подготовку 3D модели для
использования в SprutCAM СПРУТКАМ
Описание кинематики станка
Характер движения рабочих органов
Задание условий и ограничений
Все параметры сохраняются в специальном xml файле
Создание реалистичных 3D моделей инструмента
Загружайте 3D модели инструмента от производителя или созданные Вами
Импорт в SprutCAM СПРУТКАМ напрямую из CAD-системы или в промежуточном формате (IGES, STEP, STL и др.)
Используйте и редактируйте параметрические 3D модели из встроенной библиотеки
инструментов SprutCAM СПРУТКАМ
Конфигурация станка
Задайте нужную конфигурацию станка под конкретную задачу
Сквозной процесс от создания виртуальной модели станка до готовой детали
Пример создания виртуальной модели многофункционального токарно-фрезерного центра Nakamura
Обрабатывающий центр Nakamura Super NTJ
9 управляемых осей
Количество одновременно управляемых осей (4+4)
Два шпинделя и две револьверных головки
Система ЧПУ: Fanuc 18i-TB
Условия и ограничения
Допустимый диапазон вращения оси B1: -91º…+91º
При работе на главном шпинделе B1<=0, на противошпинделе B1>=0
Разделение операций по каналам: первый канал — операции верхнего револьвера, второй канал — нижнего револьвера
Наладка револьвера станка
Проводите виртуальную наладку револьвера станка под конкретную задачу
Сборка виртуального станка
При наладке выбор из 6 типов блоков для верхнего револьвера и 12 типов блоков для нижнего
Разработаны операции простого перехвата и перехвата с отрезкой, в соответствии с документацией станка
Реализация синхронной обработки с использованием виртуальной модели станка
Наличие виртуальной модели позволяет раскрыть весь потенциал станка, при этом избежав коллизий и повреждений
При использовании виртуального станка в SprutCAM траектория движения инструмента и рабочих органов формируется уже с учетом избегания всех возможных коллизий. При этом осуществляется синхронизация движения рабочих органов и недопущение конфликтов в рабочей зоне, и как следствие — обеспечение оптимальной и безаварийной работы станка.
Все это обеспечивается с помощью:
— моделирования синхронизации до 4-х инструментальных узлов одновременно;
— покадровой синхронизации при многоканальной обработке;
— автоматического формирования бесконфликтной синхронной работы;
— идентичности процесса моделирования с реальным процессом обработки.
Реальная виртуальность в SprutCAM СПРУТКАМ - надежная работа на производстве