28-29 февраля 2024 года в Москве состоялись семинары в рамках 17-й ежегодной конференции «Эффективные методы автоматизации технологической подготовки и планирования производства».
На семинары в столичный отель «Бородино», организованные «Центром СПРУТ-Т», приехали руководители предприятий, технические директоры, главные технологи, начальники отделов и бюро, ведущие инженеры из 29 городов России.
Ранее, в сентябре 2023 года в рамках этой конференции прошел семинар «СПРУТКАМ – высокопрофессиональная альтернатива иностранному ПО».
День 1.
Семинар «Управление и разработка
в СПРУТ-ТП-Нормирование»
Семинару предшествовал приветственный кофе-брейк, в ходе которого участники делились своими ожиданиями от семинара.
Интервью "Чего Вы ожидаете?"
Программу семинара открыл генеральный директор ООО «Центр СПРУТ-Т» Борис Владимирович Кузьмин. Он выступил с приветственным словом, в котором рассказал об итогах работы за 2023 год, а в завершении по традиции наградил участников, проделавших наиболее долгий путь на конференцию.
– Сегодня мы презентуем новую 12-ю версию «СПРУТ-ТП-Нормирование», которую вы уже можете скачать на нашем сайте.
Двумя основными темами семинара стали управление процессом разработки технологических процессов и собственно их разработка.
О новых функциях 12-й версии слушателям рассказал руководитель отдела технической поддержки и обучения Николай Сергеевич Гришин. Инженер-технолог Дмитрий Николаевич Плачинта продемонстрировал эти функции в системе «СПРУТ-ТП-Нормирование».
– Каждая новая версия «СПРУТ-ТП-Нормирование» расширяет границы системы, которая уже вышла за рамки САПР-ТП. Эта система решает такой большой спектр задач, что один человек уже не в состоянии охватить ее целиком.
Основные векторы развития мы определяем сами. Что-то нам подсказывают наши клиенты.
В новой 12-й версии мы продолжили развивать функции управления разработкой ТП. В системе появился новый способ заполнения справочников – встроенный табличный редактор. При импорте данных мы пользуемся встроенными функциями, избавляясь от сторонних систем.
«СПРУТ-ТП-Нормирование» является частью единого информационного ландшафта, поэтому интеграции со «СПРУТ-ОКП» и другими MES-системами мы уделили особое внимание в новой версии.
– Практически все нововведения, что мы планировали год назад на 12-ю версию, были реализованы. Сквозной поиск по всем справочникам, подробные аналитические отчеты, где руководитель может увидеть ответственных за каждый этап, отчет о применяемости ресурсов, который особенно полезен крупным предприятиям с большим количеством ТП – все это включено в новую версию.
Далее Николай Гришин представил доклад об организации работы технологических подразделений в системе «СПРУТ-ТП-Нормирование».
– Главный технолог, разрабатывая ТП, должен ответить на следующие вопросы: сколько их нужно написать? Кто будет отвечать за них? На какой стадии находится конкретный ТП и куда его нести дальше? И самый главный вопрос: успеваю ли я в срок? Ответы на них дает планирование производства.
Длительность изготовления заказа складывается из конструкторской подготовки, технологической подготовки и собственно техпроцесса. И наша задача – оптимизировать время производства.
Понятия «времен» на производстве можно разделить на две группы. Первая – непосредственно штучное время. Вторая – организационное время. Штучное время можно уменьшить, используя САПР-ТП и методы проектирования ТП. А вот чтобы снизить организационное время, нужно синхронизировать работу всех подразделений и планировать разработку ТП. Для этого и предназначена система «СПРУТ-ТП-Нормирование».
Об особенностях материального нормирования в программе «СПРУТ-ТП-Нормирование» рассказала инженер-программист Елена Александровна Ежова.
– Материальное нормирование – важная часть проектирования техпроцесса. Основной материал в «СПРУТ-ТП-Нормирование» вы можете задать 13 различными способами. В системе представлено материальное нормирование для сортового проката, листового проката и для штучной заготовки. Для каждого вида свои способы расчета нормы.
В технологическом процессе можно описать отходы и посчитать баланс материалов. Сводные ведомости по материалам на заказ формируются автоматически.
Методы проектирования ТП в «СПРУТ-ТП-Нормирование» представил Николай Гришин.
– В «СПРУТ-ТП-Нормирование» существует 10 методов проектирования ТП. Часть из них – стандартные, описанные в ГОСТах. А другая часть – разработки нашей фирмы. Некоторые методы используют элементы искусственного интеллекта: поиск аналога, интерактивный документ, шаблоны ТП.
Используя методы, Вы повышаете уровень автоматизации разработки ТП.
О технически обоснованном нормировании времени и о модулях нормирования рассказал Дмитрий Плачинта.
Расчет должен выдавать обоснованные – посчитанные по справочникам – нормы времени.
Наша фирма разработала методику, с помощью которой мы создали 77 модулей нормирования.
Модули основаны на общемашиностроительных нормативах времени. В модули заложены не только данные, но и алгоритмы расчета. Используя модули, вы всегда получите желаемый результат.
Руководитель отдела внедрения Алексей Григорьевич Стисес рассказал об опыте внедрения «СПРУТ-ТП-Нормирование» на крупных предприятиях, а также роли «СПРУТ-ТП» в импортозамещении.
– Опыт внедрения и обратная связь от наших клиентов влияют на эволюцию системы «СПРУТ-ТП-Нормирование». Иногда ее корректируют и события в мире: с уходом некоторых систем с российского рынка мы научились встраиваться, например, в систему Siemens NX. Там мы используем справочник материалов «СПРУТ-ТП» для задания основного материала.
Сейчас все чаще возникают задачи интеграции с ERP-системами, причем интеграции двусторонней. «СПРУТ-ТП-Нормирование» становится системой, в которую мы вносим данные. Затем эти данные используются при проектировании ТП и обмене с ERP-системами.
С различными конфигурациями системы «СПРУТ-ТП-Нормирование», их внедрением на производство, а также расценками на них слушателей познакомил менеджер инженерно-коммерческого отдела Никита Викторович Евстафьев.
– Цена проекта складывается из стоимости конфигурации системы, набора модулей, обучения, внедрения и интеграции.
Цель обучения и внедрения – быстрое достижение эффективного использования системы в условиях конкретного предприятия. Мы обучим ваших сотрудников работе с модулями, подходящими их ролям. Помимо этого, в процессе внедрения мы разработаем инструкции и регламенты, которые вы впоследствии сможете использовать на производстве.
В завершении организаторы ответили на многочисленные вопросы участников.
День 2.
Семинар «Управление производством.
Система СПРУТ-ОКП»
Как и в предыдущий день, открыл семинар своим приветственным словом Борис Владимирович Кузьмин.
– Год назад мы рассматривали существующие модели управления. Оказалось, многие западные модели имеют истоки в нашей стране. Они зародились у нас в 50-60-е годы XX века, а затем ушли на запад. Вернулись они с новыми именами, но с все той же нашей методологией.
К различным заказам на одном и том же предприятии можно применять разные методы планирования. И мы разберем, какие из них лучше применять в той или иной ситуации.
Ведущий инженер Константин Викторович Гараев рассказал об уровнях и методах планирования для различных видов производства.
– Моделирование в «СПРУТ-ОКП» помогает нам прогнозировать сроки и очередность работ с учетом текущего состояния производства и обеспеченности требуемыми ресурсами. Также мы отрабатываем на этой виртуальной модели те или иные решения.
В «СПРУТ-ОКП» большое количество инструментов для планирования самыми разными методами: вперед и назад, по циклограммам и шаблонам, с учетом приоритета заказа и загрузки рабочих мест, параллельно и последовательно. В системе более 100 вариантов расчета производственного расписания. Это позволяет ей подстроиться под любой заказ.
Далее руководитель проектов внедрения Станислав Сергеевич Крюков показал работу модуля «Плановик» системы «СПРУТ-ОКП» на конкретных примерах и наглядно продемонстрировал, как применяются возможности системы при разных видах производства.
– Для различных видов производства характерны свои отличительные особенности. Например, ремонтное и опытное производства отличаются большой номенклатурой ДСЕ, запуском изделия частями по мере получения КД и ТД, частыми корректировками плана. А для единичного производства характерно планирование от заданной даты выпуска заказа (назад), незначительная унификация ДСЕ между заказами и незначительные объемы партий.
Серийные партии с высокой повторяемостью и степенью унификации предполагают наличие постоянно пополняемых складских запасов ДСЕ. Для этого удобно объединять однотипные детали в сборки – машинокомплекты – и запускать их одновременно. Возможность этого в системе также есть.
Для каждого вида производства в «СПРУТ-ОКП» найдется оптимальное решение, даже для гособоронзаказа с его жестко заданными директивными сроками.
Тему обеспечения плана производства и диспетчеризации затронул ведущий инженер Алексей Борисович Подлипаев.
– План предприятия указывает нам очередность выполнения работ, а также потребность в КиМ. При этом снабжение знает ответы на вопросы – где, когда и сколько купить?
В системе «СПРУТ-ОКП» сроки заявок снабжения синхронизированы со сроками заказов плана предприятия, чтобы поставщики привозили КиМ точно к тому моменту, когда они требуются. Также при утверждении заказа формируются производственные лимиты по выдаче КиМ со склада. При этом дефицит по складу автоматически показывает информацию на задание закупки для отдела снабжения.
Время от времени на любом производстве складываются непредвиденные обстоятельства, и «СПРУТ-ОКП» позволяет оперативно менять план: добавлять/удалять операции, менять трудоемкость, корректировать технологический маршрут с автоматическим пересчетом плана производства.
Об опыте внедрения системы «СПРУТ-ОКП» и ее взаимодействии с другими системами рассказал начальник отдела внедрения Алексей Григорьевич Стисес. Также были продемонстрированы примеры интеграции.
– В «СПРУТ-ОКП» встроен широкий спектр функций для ее адаптации под нужды конкретного предприятия. Вы можете разработать собственные печатные формы, свои табличные отчеты и даже целые аналитические мониторы, загружать собственные таблицы. Важно и то, что для всего этого не требуются навыки программирования.
Также система. помимо собственного API, поддерживает большое количество инструментов обмена данными с другими системами: протокол OData, шины данных, SQL-запросы и даже простой обмен файлами.
Интеграция между «СПРУТ-ОКП» и «СПРУТ-ТП-Нормирование» может быть двусторонней. Когда заказ приходит в «ОКП», задание на конструкторскую и технологическую проработку передается в «СПРУТ-ТП-Нормирование», а по выполнении уведомление приходит обратно в «ОКП».
Составы конфигураций системы «СПРУТ-ОКП», цены на них, а также механизм обучения работе с системой представил заместитель руководителя инженерно-коммерческого отдела Даниил Александрович Серегин.
– Лицензия «СПРУТ-ОКП» состоит из 10 модулей. Из их названий («Плановик», «Диспетчер», «Руководитель» и т.д.) интуитивно понятно, для какого сотрудника какой модуль предназначен.
Что касается обучения, базовые обучающие курсы затрагивают все модули. На них ваши сотрудники поймут, как работают модули и как они связаны друг с другом. Дополнительные же курсы – узконаправленные. На них более детально погружают в работу с конкретным модулем.
О новых функциях СПРУТ-ОКП кратко рассказал Алексей Стисес.
– Среди новинок 2023 года – технологические извещения, описание, планирование и учет возвратных отходов.
Также мы ввели функцию учета инструмента по серийным номерам, который позволяет отслеживать всю историю инструмента и контролировать, где и как долго он использовался. Появилась возможность описывать комплекты материалов и инструментов, для которых работают те же правила, что и для одного инструмента.
Завершилось мероприятие сессией вопросов и ответов.
Отзывы участников конференции
Интервью участников конференции
Отличная подготовка мероприятия. Интересные доклады с практическими примерами. Понравилась перспектива развития систем
