Кейс · Автоматизация ТП и подготовка УП
ПАО «НЛМК»: цифровизация ремонтного производства на базе СПРУТ-ТП-Нормирование и СПРУТКАМ
Интеграция с MES, 3D-модели станков, более 40 000 техпроцессов и сокращение дорогостоящих ошибок при разработке УП
О предприятии
ПАО «НЛМК»
ПАО «НЛМК» — один из крупнейших металлургических комбинатов мира. Ремонтное производство (РП) обеспечивает бесперебойную работу сложного оборудования: механообработка, термо-наплавка, сварка металлоконструкций, ремонт узлов.
До внедрения систем СПРУТ существовала потребность в единой платформе для разработки УП для станков с ЧПУ, интеграции с АСУ и прозрачного техпроцесса.
nlmk.com
До внедрения систем СПРУТ существовала потребность в единой платформе для разработки УП для станков с ЧПУ, интеграции с АСУ и прозрачного техпроцесса.
Ремонтное производство ПАО «НЛМК»
История проекта: 2012–2025 гг.
Системная интеграция и цифровизация ТП
Период внедрения
2012 – 2025 (активное развитие)
Продукты
Типовые/групповые ТП
3D-модели станков
Симуляция обработки
Интеграция с MES
Нормирование
Автоматизация 4 бюро техотдела
Ключевые задачи проекта
- Переход на единую платформу для разработки УП для станков с ЧПУ
- Создание 3D-моделей токарных, фрезерных станков и обрабатывающих центров в СПРУТКАМ
- Автоматический контроль работы программ вне станка → минимизация ошибок
- Интеграция с MES и АСУ предприятия
- Обучение персонала (более 40 сотрудников за 5 дней)
Результаты внедрения
Цифровая трансформация ремонтного производства
40 000+ техпроцессов
механообработка, термо-наплавка, сборка, сварка
Нормирование через модули «СПРУТ-ТП-Нормирование»
точные технически обоснованные нормы времени
Симуляция обработки
автоматический контроль УП вне станка, снижение брака и аварий
3D-модели станков
реалистичная отработка, сокращение простоев и дорогостоящих ошибок
3600+ заказов обработано
в новой системе, полная автоматизация 4 бюро техотдела
Интеграция с MES и АСУ
единая цепочка без разрыва структурных связей
Снижение трудоёмкости разработки УП
до 30% (оценка предприятия)
Минимизация дорогостоящих ошибок
при фрезерной/токарной обработке
Детали внедрения
Как строили цифровое производство
Ключевые итоги из отзыва
«После долгого и тщательного выбора систем технологического проектирования мы остановили выбор на СПРУТ-ТП-Нормирование и СПРУТКАМ. Решающим фактором стал не только функционал, но и высокопрофессиональный коллектив разработчика».
«Специалисты разработали модели станков — это существенно снизило трудоёмкость УП и позволило проводить автоматический контроль работы программ вне станка, сведя к минимуму дорогостоящие ошибки».
«Пяти дней обучения оказалось достаточно, чтобы стать уверенными пользователями. На текущий момент разработано более 40 000 ТП, обработано свыше 3600 заказов».
Отзыв
ПАО «НЛМК» о сотрудничестве с ООО «Центр СПРУТ-Т»
“
«ПАО «НЛМК» заключает договор на приобретение ПО по проекту «СПРУТ ТП» с постоянными лицензиями и адаптацией для расчёта технически обоснованных норм времени в MES-систему. Благодаря профессионализму команды разработчика и функциональности систем, мы смогли перестроить работу технологического отдела, сократить ошибки и выйти на новый уровень цифровизации. Уверены в дальнейшем сотрудничестве».
И.В. Рубахин
Начальник технологического отдела РП ПАО «НЛМК»
Начальник технологического отдела РП ПАО «НЛМК»
Скан отзыва (нажмите для увеличения)
Нужна автоматизация техподготовки и управления производством?
СПРУТ-ТП-Нормирование + СПРУТКАМ — российские решения для технологической подготовки, нормирования и программирования станков с ЧПУ.
8 (495) 181-00-13
8 (800) 775-84-22
×
