СПРУТ-ТП или как танцевать «от печки»? - ООО "Центр СПРУТ-Т"
Рубахина В.И.

С чего начинается процесс автоматизации планирования и управления производством.

Процесс автоматизации производства часто начинаться с внедрения информационных систем на складах. Во время этого процесса приводят в порядок справочники материалов, комплектующих, оснастки, налаживают процесс приема материалов и комплектующих на склад и выдачи их в производство. Это нужная и полезная работа. Автоматизация склада позволит видеть материальные потоки и контролировать их. Но сказать когда, сколько и каких КиМ нужно выдать в конкретный день в производство склад не может.

А возможна ли такая ситуация, что рабочий или мастер пришли на склад в определенный день, а там уже все готово: подготовлены к выдаче в нужном количестве требуемые материалы и выписаны необходимые накладные на выдачу?

СПРУТ-ОКП Управление производством Планирование Диспетчеризация Склад Снабжение

Рис. 1 Оперативно-календарный план производства

Что же на самом деле происходит???

Такое возможно, но для этого потребуется заранее знать какие материалы и в каком количестве необходимы производству в конкретный день, т.е. знать, когда, в какой день, а может и час деталь будет изготавливаться. Это позволит только оперативно-календарный план производства(Рис.1). Однако на предприятиях если и есть планирование, то объемное (номенклатурное по периодам времени).

Основной недостаток объемного плана заключается в том, что мы знаем что нужно сделать, но не знаем когда. Планирование не ведется по операциям, невозможно оценить реальную загрузку оборудования. Оперативно-календарный план производства лишен этих недостатков.

Зачем нужен оперативно-календарный план производства?

Руководству требуется видеть реальную картину производства (Рис.2). Смысл управления должен сводиться не к тому, что мы «еще не сделали и что нужно сделать», а к исполнению реального плана (РИТМ 10(98) 2014г.). В этом нам и поможет создание оперативно-календарного плана производства.

СПРУТ-ОКП Управление производством Планирование Диспетчеризация Склад Снабжение

Рис. 2 Оперативно-календарный план производства с учетом загрузки оборудования

Предприятие сможет спланировать и отслеживать изготовление каждой детали с учетом загрузки оборудования, увидеть, когда и во сколько каждая операция по технологическому процессу должна начаться и закончиться, и какие ресурсы потребуются для этого на каждый день.

Трудности при создании оперативно-календарного плана

В первую очередь стоит определиться с системой, которая может с этим справиться. Как это сделать мы написали в статье в журнале РИТМ 8 (106) 2015г.

СПРУТ-ОКП Управление производством Планирование Диспетчеризация Склад Снабжение

Рис. 3 Загрузка ресурсов по рабочим центрам

Имея такую систему, можно сформировать оперативно-календарный план, рассчитать загрузку оборудования как по производству в целом (Рис.3), так и по каждому рабочему месту (Рис.4), и запустить этот план в производство. Но тут выясняется, что изделие, которое в реальности изготавливается за один месяц, система планирует за три месяца. Как же так, предприятие использует автоматизированную систему с различными методами оптимизации, а план не то что более сжатый, а наоборот сроки сильно растянулись? Оказалось, что в технологических процессах, на основании которых строиться план, стоят зарплатные нормы, а не технически обоснованные.

СПРУТ-ОКП Управление производством Планирование Диспетчеризация Склад Снабжение

Рис. 4 Загрузка ресурсов по станкам

Виртуозное применение видов планирования и других инструментов СПРУТ-ОКП позволиДа и в цехах детали так уже не изготавливают, как написано в технологическом процессе. Часть оборудования списано, часть находится в долгосрочном ремонте, часть универсального оборудования заменено на станки с ЧПУ, но нигде в ТД этого не отразили. Чтобы построить реальный план, технологические процессы должны быть актуальные и содержать технически-обоснованные нормы времени.

Автоматизацию управления и планирования производства нужно начинать не с того места, где видится проблема, а с начала, «от печки» — от технологического процесса.

СПРУТ-ТП-Нормирование Автоматизация технологических процессов

Рис. 5 Разработка ТП в системе СПРУТ-ТП

Иначе все равно придется как герою произведения В.А. Слепцова «Хороший человек» каждый раз, совершая ошибку в танце, возвращаться к печке.

Поэтому необходимо провести актуализацию технологических процессов, проверить полноту их заполнения и рассчитать технически – обоснованные нормы времени. Вся необходимая информация содержится в бланках ГОСТ ЕСТД. Предприятия, которые не соблюдают правила разработки технологической документации в соответствии с этим ГОСТом, обрекают себя в будущем на проблемы с разрывом информации и ее неполнотой на следующих этапах производственного цикла.

СПРУТ-ТП-Нормирование Автоматизация технологических процессов

Рис. 6 Система технологической подготовки производства и автоматизированного нормирования СПРУТ-ТП

В этом помочь могут СПРУТ-ТП и СПРУТ-ОКП.

Система СПРУТ-ТП позволяет разрабатывать технологическую документацию в соответствии с ГОСТ ЕСТД и рассчитывать технически-обоснованные нормы времени в автоматизированном режиме по следующим видам работ:

Газовая резка
Газовая сварка
Гальванические покрытия
Гибка
Дуговая сварка в среде защитных газов
Дуговая сварка автоматическая и полуавтоматическая
Заготовительные работы
Зубообработка
Изготовление изделий из пластмасс
Ковка на молотах
Контактная сварка
Котельные работы
Лакокрасочные покрытия
Литье кокильное
Литье по выплавляемым моделям
Литье под давлением
Литье центробежное
Механообработка
Разработка технологической документации
Ручная дуговая сварка покрытым электродом
Сборка перед сваркой
Сборочные работы
Слесарные работы
Термообработка
Транспортирование
Упаковка и консервация
Холодная штамповка
Электромонтаж
Электрошлаковая сварка

СПРУТ-ТП-Нормирование Автоматизация технологических процессов

Рис. 7 Модули нормирования СПРУТ-ТП

СПРУТ-ТП позволяет проверить полноту занесенной информации, передать ее в систему СПРУТ-ОКП для формирования реального оперативно-календарного плана производства. А как спланировать производство мы описали в журнале РИТМ 3 (101) 2014г.

Симбиоз систем СПРУТ-ТП и СПРУТ-ОКП позволит Вам начать «от печки» и перейти к оперативно-календарному планированию.

Цитата

Статья опубликована в журнале «РИТМ Машиностроение» № 9 (107) 2015 г.

Похожие записи

Все новости

Отзыв ООО «ПромСнабЗащита» о системе СПРУТ-ТП-Нормирование

… Для нашей фирмы применение этого продукта (СПРУТ-ТП-Нормирование) позволило избавиться от издержек, связанных со спонтанными закупками комплектующих, уйти от пересортицы материалов, на новый уровень выведен складской учет, нормирование труда приобрело прочный фундамент, что позволило улучшить  Подробнее…

SprutCAM

Отзыв АО «КБСМ о системе SprutCAM

…Внедрение ПО (SprutCAM) позволило быстро ввести в работу новое оборудование с ЧПУ и снизить риск поломки оборудования и оснастки. Были достигнуты следующие показатели: — Уменьшение трудоёмкости операций до 50% за счёт применения современных стратегий обработки; Подробнее…

Все новости

СПРУТ на выставке «Металлообработка-2021», отчёт

Выставка  «Металлообработка» в 2021 году стала не совсем обычной. Престиж «Металлообработки» и её направлений был поднят визитом первых лиц России – выставку посетил Председатель Правительства Российской Федерации Михаил Владимирович Мишустин. Михаил Владимирович знакомился с деятельностью Подробнее…

Все новости

СПРУТ в ГК Роскосмос

Развивается сотрудничество компании Центр СПРУТ с предприятиями ГК Роскосмос.

SprutCAM

SprutCAM. Обучение дилеров

Партнёры компании ООО «Центр СПРУТ-Т» прошли обучение работе в системе SprutCAM.

Все новости

SprutCAM в КБП им. академика А. Г. Шипунова

Перед предприятиями оборонно-промышленного комплекса стоят приоритетные задачи замены импортных комплектующих на отечественные аналоги и переход на отечественное программное обеспечение (ПО).

*
*
Регистрация
*
*
*
фамилия только русскими буквами
имя только русскими буквами

Пожалуйста, выберите картинку с изображением Самолёта * :


Нажимая на кнопку "Зарегистрироваться", Вы даёте согласие на обработку персональных данных.
Генерация пароля