Порядок постановки заказов в план - ООО "Центр СПРУТ-Т"
СПРУТ-ОКП

СПРУТ-ОКП

Система планирования и управления производством

Порядок постановки заказов в план

В данном разделе будет рассмотрено формирование производственной программы в СПРУТ-ОКП, начиная от способов добавления заказов до утверждения плана.

Единичные заказы

Единичные заказы добавляются в производственную программу из доступной номенклатуры для планирования. Для каждого заказа указываются требуемые сроки выполнения заказа, определяется  метод планирования (Вперед/Назад/Директивный) и параметр с учетом или без учета загрузки оборудования.

Форма ввода единичного заказа

Производство деталей, входящих в состав изделия, может выполняться либо полностью под заказ, либо изготавливаться частично, а частично браться со склада. ДСЕ, получаемые со склада, в СПРУТ-ОКП называются «Унифицированными»

Какие из ДСЕ являются унифицированными, указывается в соответствующем справочнике.

При наличии в составе изделия унифицированных ДСЕ при включении заказа в план система в автоматическом режиме просмотрит состав изделия, определит в составе унифицированные ДСЕ и выведет текущие остатки унифицированных ДСЕ на складе. Унифицированные ДСЕ отмеченные для получения со склада исключаются из состава изделия и переводятся в статус «комплектующих».

Выбор способа комплектования: изготовление ДСЕ или получение со склада

При использовании в процессе производства услуг сторонних организаций (кооперация) на операциях с использованием материалов, система попросит указать, какие из материалов приобретает предприятие-заказчик, а какие — сторонняя организация.

Определение способа закупки материалов по кооперации

На основании введенных исходных данных перед включением изделия в производственную программу система отображает рассчитанные сроки выполнения операций для предварительного просмотра.

Предварительный просмотр сроков выполнения заказа

Для изменения рассчитанных сроков можно внести коррекцию в  исходные данные и пересчитать результаты.

Портфель заказов

Добавление в план большой номенклатуры изделий выполняется с использованием функции «добавление по портфелю заказов». Изделия могут выбираться как из общей номенклатуры выпускаемых изделий предприятием, так и из заказов сформированных в модуле СПРУТ-ОКП «СБЫТ».

При формировании производственной программы по портфелю заказов для каждого изделия задаются свои методы планирования «Вперед» или «Назад», включается или отключается режим планирования с перегрузкой оборудования и приоритет плановой позиции.

Варианты плана

При наличии заказов или группы заказов, которые могут быть получены предприятием в будущем и при необходимости проанализировать наличие требуемых ресурсов оборудования для выполнения этих заказов в срок, можно сразу не включать их в производственную программу, а создать несколько вариантов плана. Каждый из созданных вариантов может содержать различный набор запускаемой номенклатуры изделия с различным количеством и сроками выполнения.

По каждому варианту плана доступен просмотр добавочной загрузки, которая наложится на текущую  загрузку ресурсов.

Расчет производственного расписания варианта плана выполняется наложением запускаемой номенклатуры изделия на текущую утвержденную производственную программу. Сроки выполнения отдельных партий могут быть вручную откорректированы.

После оценки результатов различных вариантов лучший среди них включается в производственную программу.

Объединение партий

В составе различных изделий  могут встречаться одинаковые детали и сборочные единицы (ДСЕ). С целью снижения затрат на переналадку оборудования такие ДСЕ из разных заказов можно объединять в одну партию.

Алгоритм работы функции объединения одинаковых деталей и сборочных единиц из разных заказов

Система СПРУТ-ОКП в автоматическом режиме выполняет поиск одинаковых ДСЕ в составах всех производственных заказов. Отобранные ДСЕ автоматически объединяются в одну партию со сроком выполнения не позже даты выполнения самой ранней из подобранных партий. Количество ДСЕ в объединенной партии равно суммарному количеству ДСЕ в исходных заказах. В исходных заказах выбранные ДСЕ переводятся в состояние унифицированного изделия и резервируются на складе.

Выполненные готовые ДСЕ из объединенной партии сдаются на склад. Со склада ДСЕ в соответствии с потребностью выдаются на исходные заказы.

Утверждение плана

Сформированная производственная программа любыми из вышеперечисленных методов планирования не доступна к выполнению до тех пор, пока запускаемые заказы не получат статус «УТВЕРЖДЕНО». Для неподтвержденных плановых позиций производственный резерв на складе не сформирован, учет выполнения работ и выдачи материалов не доступен. Неподтвержденные плановые позиции доступны только для оценки плана по загрузке оборудования и для определения потребности в материалах и покупных комплектующих.

Все неподтвержденные плановые позиции в СПРУТ-ОКП имеют один из двух статусов состояния.

Плановая позиция не подтверждена и сроки выполнения ни одной из операций еще не просрочены.

Плановая позиция не подтверждена и сроки выполнения как минимум одной из операций просрочены.

Статус сигнализирует, что необходимо выполнить корректировку сроков выполнения заказа.

Утверждение плановых позиций выполняется изменением статуса состояния на «Утверждено». При утверждении происходит резервирование требуемых материалов на складах, становится доступным выполнение учётов операций и выдачи материала.

Авторизация
*
*
Регистрация
*
*
*
Генерация пароля