Состоялась 16-я ежегодная конференция «Эффективные методы автоматизации технологической подготовки и планирования производства»! В рамках конференции было проведено 3 семинара:
День 1. Семинар «Технологическое проектирование. Система СПРУТ-ТП-Нормирование»
Регистрация
Cеминар проходил в отеле с патриотичным названием «Бородино», зал «Багратион». Патриотическая обстановка отеля перетекла и в саму конференцию.
На регистрации вручались почетные дипломы участникам конференции. В холле можно было взбодриться кофе, попить чаю и пообщаться между собой и организаторами.
Интервью "Что Вы ожидаете?"
Выступления
Вступительное слово
Кузьмин
Борис Владимирович
Генеральный директор
ООО «Центр СПРУТ-Т», г. Москва
Во вступительном слове Кузьмин Борис Владимирович рассказал историю проведения конференций «Эффективные методы автоматизации подготовки и планирования производства». 16-я конференция — «…это новое место, новый формат с сохранением лучших традиций предыдущих конференций».
На конференцию приехали руководители предприятий, технические директоры, главные технологи, начальники отделов и бюро, ведущие инженеры: «С участниками конференции можно организовать полноценный завод с руководящим и инженерным составом». Были особенно отмечены участники, которые прибыли из самых дальних регионов (делегация из Красноярска) и из самых южных районов (представитель промышленности Дагестана).
«Когда мы начинаем готовиться к конференции, всегда перед нами стоит вопрос, один и тот же на протяжении 16 конференций: Что и как вам рассказать и показать, чтобы было интересно, познавательно, нескучно, вы не зря потратили свое время, возможно, о чем-то задумались и на что-то сподвиглись…, а может, просто получили радость от взаимного общения».
Участники услышали об уникальных особенностях системы СПРУТ-ТП-Нормирование, о ее применении в оборонном комплексе и соответствии предъявляемым требованиям ГОЗ, докладчик поделился инсайдерской информацией о разрабатываемых новых версиях системы.
Было рассказано о новом успешном опыте применения системы на предприятиях различных отраслей (Росатома, авиационного моторостроения, Газпрома, горно-металлургической промышленности, сельхозмашиностроения).
Конференция продолжилась выступлением представителей промышленных предприятий России. Коллеги поделились опытом внедрения системы СПРУТ-ТП-Нормирование.
«Внедрение
СПРУТ-ТП-Нормирование
в ПАО «Контур»
Кузьмин Герман Сергеевич
Главный технолог
ПАО «КОНТУР» (АО «Корпорация СПЛАВ»), г. Великий Новгород
ПАО «Контур» (АО Корпорация «Сплав») – один из ведущих поставщиков трубопроводной арматуры и оборудования для АЭС.
Кузьмин Герман Сергеевич рассказал о своем предприятии ПАО «Контур» (АО Корпорация «Сплав»), которое является одним из ведущих поставщиков трубопроводной арматуры и оборудования для АЭС. Об истории использования системы СПРУТ-ТП-Нормирование на предприятии с 2008 г. и о состоявшемся ренессансе ее использования в 2021 г.:
- Унифицированного оформления ТП.
- Ускорения проектирования ТП.
- Упрощения планирования и контроля разработки ТП.
- Сокращения времени подготовки справочных документов для смежных служб.
Герман Сергеевич уделил внимание одному из важных вопросов – интеграции с ERP-системой.
Кузьмин Г.С. откровенно и подробно поделился со всеми проблемами, с которыми столкнулись на предприятии при реализации процесса внедрения и интеграции систем. Основные проблемы:
- Сопоставление справочников всех систем.
- Выстраивание процесса прохождения стадий проектирования и согласования разрабатываемой документации.
- Подготовка регламентов.
- Переобучение персонала.
На сегодняшний день в СПРУТ-ТП-Нормирование «унифицирована номенклатура в справочниках на 95%». «По сравнению с прежними версиями проектирование ТП удалось ускорить на 15-20%», «Контроль за технологической подготовкой значительно упростился за счет модулей аналитики». Кроме того на предприятии приступили к тестированию модуля экспорта данных в 1С:ERP.
«Внедрение СПРУТ-ТП-Нормирование в
АО НПК «Северная заря»
Лыткин Никита Владиславович
Ведущий специалист по программному обеспечению
АО НПК «Северная заря», г. Санкт-Петербург
Лыткин Никита Владиславович рассказал о том, что «Северная заря» начинает свою историю с открытия в 1897 г. в Санкт-Петербурге первой в России телефонной мастерской. К 1915 г. телефонный завод стал одним из крупнейших предприятий Петербурга. Сейчас «Северная заря» специализируется на разработке и производстве миниатюрных герметичных слаботочных электромагнитных реле для оборонной промышленности.
С 2014 года на предприятии актуализировался вопрос о применении специализированного отечественного ПО для проектирования технологических процессов. Главным требованием к системе было – соответствие разрабатываемой документации требованиям ЕСТД и наличие функций PLM-систем.
Выбор был сделан в пользу СПРУТ-ТП-Нормирование. «К тому же в системе было удобно работать: создание документации в ней было наглядно, последовательно, а принципы использования заполненных справочников менеджера ресурсов позволило ввести унификацию написания ТД и исключить ошибки в написании данных оборудования, инструментов и материалов».
В начале внедрения проблемы были связаны с выверкой справочников, так как не было единого источника данных. При помощи СПРУТ-ТП-Нормирование удалось провести нормализацию справочников на предприятии.
Основной вид проектирования – разработка типовых ТП. Переработанный в 11 версии принцип формирования ТТП и ГТП значительно сократил время работы технологов. А так же упростил реализацию проекта интеграции 1C:ERP и СПРУТ-ТП Нормирование.
«Удалось добиться унификации написания ТП. Появление ТД в электронном виде сильно упростило работу технологической службы предприятия, в части создания выписок на рабочие места и возможности получить нужную информацию об изготавливаемом изделии прямо на рабочем месте без посещения архива бумажной документации».
На данный момент в справочники внесено:
- более 13000 наименований уникальной оснастки
- более 1500 наименований оборудования
- более 1000 наименований основных и вспомогательных материалов
Разработано более 1000 комплектов технологических документов для более чем 200 выпускаемых изделий.
В будущем на предприятии планируется внедрить использование модулей трудового нормирования и системы SprutCAM.
Выступления наших гостей вызвали неподдельный интерес у участников конференции, и чтобы не сорвать план проведения, пришлось общение перевести за круглый обеденный стол.
Пришло время вкусного обеда! Участников конференции ждал «Традиционный Средиземноморский» шведский стол.
После вкусного перерыва семинар продолжился выступлениями специалистов компании ООО «Центр СПРУТ».
«Место СПРУТ-ТП-Нормирование в ЖЦИ. Автоматизация процессов разработки ТД и процессов управления разработкой ТД»
Руководитель отдела технической поддержки и обучения
ООО «Центр СПРУТ-Т», г. Москва
Гришин Николай Сергеевич работал на одном из ведущих предприятий радиоэлектронного комплекса. Занимался автоматизацией конструкторской и технологической подготовки производства. В компании «Центр СПРУТ-Т» работает с 2007 г. С первых дней занимается технической поддержкой и обучением пользователей. Все предприятия, которые работают со «СПРУТ-ТП-Нормирование» проходят «через его руки». За время работы обучил более 1100 пользователей «СПРУТ-ТП-Нормирование». Принимал активное участие во внедрениях на предприятиях «УАП Гидравлика», Уфа; ОАО «ЦКБМ», Санкт-Петербург; ОАО «Концерн КЭМЗ», Кизляр; ПАО НЛМК, Липецк; ОА «ПО «Стрела», Оренбург; АО ЦКБ «Геофизика», Красноярск; АО «Клевер», Ростов-на-Дону; Группа компаний Металлоинвест и многие другие. Сейчас является руководителем отдела технической поддержки и обучения.
Гришин Николай Сергеевич начал рассказ о месте СПРУТ-ТП-Нормирование в жизненном цикле изделия. Продолжил свой доклад об особенности системы СПРУТ-ТП-Нормирование, в которой процесс разработки ТП может быть рассмотрен как процесс производства изделия с характерными признаками: управление, планирование, выдача заданий, производство, учет, контроль, анализ.
Рассмотрел бизнес-процесс разработки заказа: Создание заказа – КС – Разузлование заказа –Применение ТП – Материальное нормирование – Создание ТП – Планирование разработки ТП.
Николай Сергеевич рассказал, как система помогает продвижению по процессу проектирования ТП, а также о тех нововведениях в 11 версии, которые и реализуют эти процессы.
Пришло время практической части, специалисты ООО «Центр СПРУТ» показали полный цикл работы в системе — от импорта конструкторской спецификации до выполнения заказа.
«СПРУТ-ТП-Нормирование – комплекс для автоматизации бизнес-процессов технологического проектирования. Новая 11 версия»
Инженеры-технологи
ООО «Центр СПРУТ-Т», г. Москва
Плачинта Дмитрий Николаевич имеет опыт работы инженером-технологом на предприятиях ракетно-космической отрасли и железнодорожного машиностроения. Знает «технологическую кухню» изнутри и понимает, что нужно технологу. При помощи СПРУТ-ТП-Нормирование может разработать технологический процесс на все виды технологических переделов. Активно применяет полученный опыт для развития системы. Принимает участие во внедрении на АО «Клевер», Ростов-на-Дону.
Липатников Сергей Иванович в компании работает с 2022 года. Начинал трудовую деятельность инженером-технологом на ведущем предприятии радиоэлектронного комплекса России. За первый год в компании провел 13 обучений. Одна из задач, которые решает Сергей, – автоматизация работы с клиентами. Принимает участие во внедрении на АО «Клевер», Ростов-на-Дону и ПАО «ППГХО им. Е.П. Славского», г. Краснокаменск.
Плачинта Дмитрий Николаевич и Липатников Сергей Иванович провели демонстрацию автоматизированной разработки документации и процессов управления разработкой технологической документации.
В СПРУТ-ТП-Нормирование из файла Excel был загружен состав изделия. Для ДСЕ из файла загрузили не только обозначение и наименование, но и дополнительные атрибуты.
Процесс разработки заказа
Управление разработкой заказа реализовано в системе в виде процессной линейки.
- На первом шаге был получен разузлованный состав заказа – плоский список всех ДСЕ в изделии.
- Затем для ДСЕ применены ранее разработанные технологические процессы.
- На следующем этапе для деталей, у которых не было технологических процессов, назначили основной материал и рассчитали норму расхода материала.
- Для ДСЕ без технологических процессов были автоматически созданы расцеховки и объекты ТП.
- На последнем этапе для всех ТП были выбраны планы разработки и назначены сроки выполнения работ.
Управление сроками разработки ТП
Функционал управления сроками разработки этапов реализован с помощью диаграммы Ганта по ТП заказа. На диаграмме Можно увидеть время разработки заказа, каждого ТП и этапов разработки ТП. Диаграмма активная, на ней можно менять сроки и длительности любого этапа.
Автоматизация разработки ТП
После этого было продемонстрировано автоматизированное проектирование ТП в системе. В СПРУТ-ТП-Нормирование для автоматизации процесса проектирования доступны методы:
- Заимствование ТП.
- Автоматизированные модули проектирования и нормирования операций.
- Поиск ТП по аналогу.
- Применение шаблонов ТП.
- Копирование части ТП из ранее разработанных ТП.
- Проектирование типовых и групповых ТП.
Продвижение ТП по этапам разработки
В процессе проектирования ТП была продемонстрирована работа с планами разработки. Участники увидели работу с планом со стороны технолога:
- Задание на этап – требования для выполнения этапа
- Проверка выполнения требований
- Переход на новый этап разработки
- Оповещение пользователей.
Модули Аналитика и Сводные ведомости
Модуль «Аналитика», доступный руководителю, позволяет получить информацию по состоянию заказа, список ТП со сроками и состояниями, увидеть двухуровневые диаграммы по разработке и проверке ТП.
В завершении были продемонстрированы сводные ведомости, автоматически собираемые по ТП и документам заказа.
Далее слово вернулось к руководителю отдела технической поддержки и обучения ООО «Центр СПРУТ-Т» Николаю Гришину. Он выступил с двумя докладами.
«Внедрение, обучение СПРУТ-ТП-Нормирование» и «Интеграция СПРУТ-ТП-Нормирование. Как вписаться в информационный ландшафт предприятия»
Гришин Николай Сергеевич
Руководитель отдела технической поддержки и обучения
ООО «Центр СПРУТ-Т», г. Москва
Гришин Николай Сергеевич определил основную задачу внедрения системы: «Необходимо максимально быстро обеспечить эффективную работу системы в условиях предприятия». Далее он рассказал об этапах внедрения: подготовка к старту, опытная эксплуатация, ввод в промышленную эксплуатацию. Николай Сергеевич для каждого этапа обозначил цели, которые необходимо достигнуть.
«Для каждого внедрения важно составить план, обозначить контрольные точки в плане и локальные цели, а так же обозначить сроки их выполнения». Контроль выполняется с помощью чек-листов. «Чек-лист – это документы для контроля и продвижения по этапам плана».
Затем было рассказано о создании регламентов на процессы автоматизации и внедряемые функции. Эти регламенты остаются на предприятии для применения на этапе промышленной эксплуатации системы.
В конце доклада Гришин Н.С. рассказал курсах обучения, которые проводит компания и представил новый курс для руководителей. В конце доклада были озвучены результаты внедрения.
Доклад об интеграции начался с того, что были рассмотрены вопросы качества продукции. В частности понятия идентификации и прослеживаемости и их обеспечения при интеграции.
Затем рассмотрен вопрос о том, «как вписаться в информационный ландшафт», и какие средства и возможности для этого есть в СПРУТ-ТП-Нормирование. Рассказано, какие шаги при интеграции необходимо выполнить:
- Нормализация справочников
- Импорт конструкторских спецификаций, моделей и чертежей
- Экспорт данных в MES и ERP системы
Так же было отмечено, что «СПРУТ-ТП-Нормирование должно быть ядром информационных потоков для планирования. Основная задача при интеграции с MES и ERP системами – обеспечение их технологической информацией».
Далее Гришин Н.С. рассказал о примерах интеграции и внедрения на предприятиях:
- АО «ЦКБМ», г. Санкт-Петербург
- АО «Клевер», г. Ростов-на-Дону
- Металлоинвест (Михайловский ГОК им. А. В. Варичева, г. Железногорск, Курская область; Лебединский ГОК, г. Губкин, Белгородская область; ОЭМК им. А.А. Угарова, г. Старый Оскол, Белгородская область; Уральская сталь, г. Новотроицк, Оренбургская область)
- ПКБ ГУП Московский метрополитен, г. Москва
После этого были показаны новые функции, планируемые на 12 версию системы.
Завершился первый день конференции ответами на многочисленные вопросы гостей. Коллеги интересовались совместной одновременной работой нормировщиков, возможностью изменения технологического процесса уже во время изготовления изделия и многим другим.
Видео "Ответы на вопросы" >>
День 2. Семинар «Управление производством. Система СПРУТ-ОКП»
Второй день конференции снова открыл Генеральный директор ООО «Центр СПРУТ-Т» Кузьмин Борис Владимирович:
Вступительное слово
Кузьмин
Борис Владимирович
Генеральный директор
ООО «Центр СПРУТ-Т», г. Москва
Во 2-й день Кузьмин Борис Владимирович рассмотрел основные критерии управления и особенности их применения в зависимости от профиля и специализации предприятия (в частности для предприятий оборонно-промышленного комплекса и коммерческих предприятий).
«Для реализации критериев управления созданы определенные методологии управления, направленные на достижение этих критериев». Было кратко рассказано о зарубежных методологиях, многие из которых имеют российские корни. Как пример продемонстрирована саратовская система качества (бездефектного изготовления продукции), а также система непрерывного оперативно-производственного планирования (система Родова), созданные в послевоенные годы и не потерявшие актуальность и в наше время.
В итоге участникам было предложено пройти опрос и оценить: «Какая модель управления/планирования используется на Вашем предприятии?». Результаты опроса совместно проанализировали во второй части семинара.
Продолжил конференцию руководитель отдела внедрения ООО «Центр СПРУТ-Т» Стисес Алексей Григорьевич
«СПРУТ-ОКП как цифровой двойник производства»
Руководитель отдела внедрения
ООО «Центр СПРУТ-Т», г. Москва
Стисес Алексей Григорьевич присоединился к команде СПРУТ еще во время обучения на кафедре «Компьютерные системы автоматизации производства» МГТУ им. Н.Э. Баумана. За 25 лет работы занимался разработкой, обучением, технической поддержкой и вопросами внедрения. В настоящее время возглавляет отдел внедрения и с успехом применил и применяет опыт внедрения ПО на более чем 100 предприятий.
Стисес Алексей Григорьевич продолжил поднятую тему о критериях и методологии управления производством. Была предложена концепция цифрового двойника, связанного с реальным производством обратной связью. Единая цифровая модель производства была представлена как объединение разных локальных моделей: планирования, снабжения, склада, учета, управления качеством и экономикой. Были рассмотрены цели, задачи, информационное наполнение и взаимодействия каждой модели. При этом модель планирования была рассмотрена во множестве взаимодополняющих методов планирования, позволяющих достичь более 100 вариантов построения плана.
Таким образом, цифровой двойник производства был определен как результат размещения модели изделия на единой модели производства, с учетом обратной связи и план-фактного анализа.
Кроме этого были анонсированы новинки системы СПРУТ-ОКП, позволяющие решить задачу нормализации и управления совместной работой сотрудников на предприятии.
В заключительной части выступления было показано, что предлагаемый подход позволяет достичь основных критериев управления производства и дать инструмент предприятию для дальнейшей оптимизации производства.
Как и в первый день, выступили представители промышленных предприятий России. Коллеги рассказали о своем опыте внедрения системы СПРУТ-ОКП:
«Внедрение СПРУТ-ОКП в
АО «ИТТ»
Приходов Роман Михайлович
Технический директор
АО «Инерциальные технологии Технокомплекса», г. Раменское, Московская обл.
Приходов Роман Михайлович — технический директор АО «ИТТ» рассказал об опыте внедрения системы СПРУТ-ОКП на производстве АО «ИТТ».
АО «Инерциальные технологии «Технокомплекса» — ведущее российское предприятие в сфере инерциальной навигации. Входит в гос. корпорацию «Ростех». Область применения продукции – Военная и гражданская авиация, Ракетная техника и Космос.
Роман Михайлович впервые познакомился с системами СПРУТ-ТП-Нормирование и СПРУТ-ОКП в 2017 году на 14-я конференции Центр СПРУТ. В 2018 году было принято решение о внедрении в АО «ИТТ». В 2018 году прошли обучение сотрудники. Работали в демо-версии. Лицензии приобретены в 2019 году.
Внедрение начали со справочников СПРУТ-ТП-Нормирование. Далее готовили базу технологических процессов изделий. Особенно уделяли внимание полноте и корректности заполнения технологий так, чтобы их можно было загружать в СПРУТ-ОКП.
Роман Михайлович привел статистику:
- По прогрессу заполнения модулей системы СПРУТ-ОКП данными за последние годы.
- По количеству разработанных инструкций.
- По количеству обученных сотрудников.
- По активности сотрудников при работе с системе СПРУТ-ОКП.
- По текущего состояния дисциплины подразделений при работе в модулях системы.
- По оценкам текущего состояния уровня внедрения каждого модуля СПРУТ-ОКП.
В завершении Роман Михайлович показал, с какими организационные проблемами сталкивались, которые оказывали влияние на внедрение системы:
- За период внедрения 3 раза полностью сменился состав отдела автоматизации систем (АСУ).
- 2 раза сменилась управляющая компания.
- 2 раза сменились IT-директоры УК.
- Пассивность непосредственных руководителей производства и служб снабжения, диспетчирования, складов.
- Перегруз всего персонала текучкой, «тушением пожаров». На развитие не выделяется время.
- Отсутствие руководителей в производстве, имеющих опыт производства продукции (кроме ИТТ).
- Инертность. Долгое принятие управленческих решений направленных на изменение устоявшихся процессов и структурных решений.
- Постоянное желание поломать логику работы системы под собственные «кривые» процессы.
- Желание получения результата от автоматизации без каких либо затрат (сначала результат потом вложения?).
Внедрение систем СПРУТ-ТП и СПРУТ-ОКП по большей части можно считать успешным, несмотря на указанные замедляющие факторы. В Стандартах предприятия было закреплено использование систем СПРУТ в процессах, где сотрудники работают в СПРУТе каждый день.
Продолжил конференцию начальник службы информационных технологий АО «ЦКБ «Геофизика»:
«Внедрение СПРУТ-ОКП в АО «ЦКБ «Геофизика»
Громоздов Антон Алексеевич
Начальник службы информационных технологий
АО «ЦКБ «Геофизика», г. Красноярск
Громоздов Антон Алексеевич — начальник службы информационных технологий АО «ЦКБ «Геофизика» рассказал об опыте внедрения системы СПРУТ-ТП-Нормирование и текущих результатов внедрения СПРУТ-ОКП.
Акционерное общество «Центральное конструкторское бюро «Геофизика» является научно-производственной организацией, полного цикла разработки и мелкосерийного производства изделий специального и социально-экономического назначения.
Антон Алексеевич начал с истории выбора систем на этапах жизненного цикла изделий Проектирование — Технологическая подготовка – Изготовление. Для обеспечения этапа Проектирование в 2010 г. был сделан выбор в пользу PLM система Search и отечественной CAD системы Компас-3D.
В 2016 году предприятие закупило систему SprutCAM 11 для программирования ЧПУ. Проекты SprutCAM также хранится в PLM. SprutCAM зарекомендовал себя как отличное решение. Технологи ЧПУ ежегодно учувствуют в мероприятия такие как «Инженер будущее» — SprutCAM помогает занимать призовые места. В ближайших планах обновить SprutCAM до актуальной версии.
Для обеспечения этапа ЖЦИ изготовления выбрали систему СПРУТ-ОКП. Но на предприятии не было готовой технологической информации для загрузки в СПРУТ-ОКП. Поэтому потребовалось предварительно внедрить систему технологической подготовки производства.
Что повлияло на выбор СПРУТ-ТП-Нормирование:
- Относительно простая реализация возможности загрузки конструкторских составов из внешней системы.
- Соответствие функционала решения действующим стандартам в области технологической подготовки.
- Наличие готового решения для реализации в последующем подсистемы оперативного планирования и управления производственной деятельностью, с возможностью её интеграции с используемой в организации учетной подсистемой (на тот момент «1С:УПП»).
Антон Алексеевич рассказал о решенных задачах силами специалистов АО «ЦКБ «Геофизика» по интеграции:
- Систем Search и СПРУТ-ТП-Нормирование: передача номенклатуры составов спецификаций на основе ЭСИ.
- Систем СПРУТ-ТП-Нормирование и 1С: ERP: обеспечение процесса ценообразования.
Далее Антон Алексеевич рассказал о текущих успехах по внедрению СПРУТ-ОКП:
- Загрузка данных в СПРУТ-ОКП.
- Планирование трех пилотных изделий.
- Формирование сопроводительной производственной документации со штрих-кодами в СПРУТ-ОКП.
- Учет выполнения операций силами ПДО в модуле СПРУТ-ОКП Диспетчер.
Как результат: уже сейчас видно, какие позиции «горят», какие изготавливаются, какие сданы на склад.
В дальнейших планах решение блоков задач:
- Снабжение точно в срок.
- Интеграция документов СПРУТ-ОКП и 1С: ERP.
- Планирование всех изделий в планово-экономической службе.
И снова настало вкусного обеда! На этот раз — с «Традиционным Русским» шведским столом:
Конференцию продолжил специальный гость, один из идеологов-разработчиков «СПРУТ-ОКП».
«Перспективы развития СПРУТ-ОКП»
Директор по развитию
ООО «СПРУТ-Технология», г. Набережные Челны
Глушков Виктор Николаевич начал трудовую деятельность с 1977 года. Получил специальность токарь-расточник 6 разряда, а высшее образование получил без отрыва от производства. с 1985 г. по 2000г. занимал должности от технолога до начальника отдела АСУ и САПР и Главного специалиста предприятия КамАЗа по АСУ и САПР. С 1986 по 2000 разработал и внедрил две системы САПР-ТП и Систему Автоматизированного Управления Производством на Литейном заводе КамАЗа. С 2000 г. работает в компании СПРУТ-Технология (Набережные Челны), занимаясь разработкой систем проектирования ТП и «СПРУТ-ОКП».
Глушков Виктор Николаевич рассказал о новых и разрабатываемых функциях системы СПРУТ-ОКП:
- Механизм работы с Извещениями.
- Возвратный инструмент и новые функции по работе с инструментом.
- Обновления в механизме планирования УДСЕ.
- Изменения и дополнения в учете фактического расхода КиМ.
- Реализован расчёт фактической и нормативной сквозной калькуляции.
- Подсистема заданий.
- Новые механизмы интеграции и API.
Кроме того Виктор Николаевич поделился со слушателями планами на дальнейшее развитие системы.
Пришло время поговорить об искусстве! Искусстве планирования.
«Искусство планирования»
ООО «Центр СПРУТ-Т», г. Москва
Гараев Константин Викторович окончил Московский Государственный Индустриальный Университет по специальностям «Автомобиле и тракторостроение» и «Экономика и управление производством».
Профессиональный опыт получил на московском машиностроительном предприятии, на котором прошёл путь от конструктора до начальника ПДО. На предприятии занимался вопросами автоматизации процессов планирования и диспетчеризации производства на базе системы СПРУТ-ОКП.
С 2017 года присоединился к команде ООО «Центр СПРУТ-Т» и делится опытом при внедрении системы «СПРУТ-ОКП».
Крюков Станислав Сергеевич начал работу еще во время обучения на кафедре «Компьютерные системы автоматизации производства» МГТУ им. Н.Э. Баумана в 2001 году.
Трудовую деятельность проводил на всех этапах жизненного цикла ПО: разработка, обучение, техническая поддержка, продажи, внедрение, утилизация. В настоящее время руководит проектами внедрения систем «СПРУТ-ТП-Нормирование» и «СПРУТ-ОКП».
Гараев Константин Викторович рассказал об основных процессах, реализованных в СПРУТ-ОКП:
- Получение конструкторско-технологической модели изделия из системы СПРУТ-ТП-Нормирование.
- Работа с заявками от заказчиков и заказами на производство («Модуль «Сбыт»).
- Формирование оперативно-календарного плана производства (Модуль «Плановик»).
Рассмотрены основные методы планирования и их практическое применение:
- Вперед (толкающее от заданной даты запуска).
- Назад (вытягивающее к требуемой дате выпуска).
- С учетом / без учета загрузки заказов от других заказов в производстве.
- Директивные методы (по циклограммам, по шаблонам).
- Прочие методы и параметры точной настройки.
Рассмотрены различные анализы плана:
- Анализ циклов исполнения производственных заказов.
- Анализ загрузки рабочих центров и рабочих мест.
- Анализ обеспеченности плана материалами и комплектующими.
- Анализ обеспечения плана персонала соответствующими профессиями и квалификациями.
- Планирование поставок снабжения для обеспечения производства к датам потребностей (Модуль «Снабжение»).
- Подготовка сменно-суточных заданий для каждого подразделения (Модуль «Диспетчер»).
Крюков Станислав Сергеевич продемонстрировал в системе СПРУТ-ОКП решение практической задачи: «Оценка возможности исполнения нового срочного заказа с учетом имеющего производственного плана».
Был выполнен расчёт сроков нового заказа. В результате анализа полученного плана было выявлено два «узких» места. Для каждого из них добавлена новая смена. Пересчет плана подтвердил возможность изготовить заказ в требуемые сроки.
Далее был выполнен анализ обеспеченности заказа материалами и комплектующими. Для дефицитных материалов были рассчитаны самые ранние даты поставок. С их учетом план был скорректирован.
В завершении был выполнен расчет потребности в персонале, который показал недостающее количество рабочих как раз там, где были введены дополнительные смены.
В результате такого анализа предприятие может принять решение о взятии нового срочного заказа с точным представлением о возможностях его исполнения и потребных ресурсах.
«Автоматизация процессов учёта»
ООО «Центр СПРУТ-Т», г. Москва
Подлипаев Алексей Борисович прошел по карьерной лестнице цехового ИТР состава от технолога до начальника цеха на авиационном предприятии в составе АО «ОДК», получив там опыт внедрения автоматизации на производстве как сторонних продуктов, так и разработок предприятия. В дальнейшем свои умения и знания успешно применял в роли начальника Планово-Диспетчерского Отдела на предприятии в структуре АО «Технодинамика». Алексей Борисович в ООО «Центр СПРУТ-Т» занимается внедрением системы «СПРУТ-ОКП», используя свой богатейший заводской опыт и глубокие знания процессов, протекающих на производстве.
Частухина Вера Игоревна окончила на кафедру «Прикладная механика» МГТУ им. Н.Э. Баумана и стажировалась на одном из ведущих Российских металлургических предприятий. С 2011 года работает в ООО «Центр СПРУТ-Т», специализировалась на исследовании бизнес-процессов и участвовала в разработке проектов автоматизации на предприятиях Госкорпорации «Роскосмос». В настоящее время занимается внедрением системы «СПРУТ-ОКП» в различных отраслях от металлургии до фармацевтики.
Следующий доклад был о процессах в системе СПРУТ-ОКП: диспетчеризация – складской учет – план-фактный анализ – производственная экономика.
Подлипаев Алексей Борисович рассказал о разновидности видов учета, подсчета экономики производства в СПРУТ-ОКП.
Модуль «Склад»:
- Движение материалов по складской модели в системе СПРУТ-ОКП (учет поставки материалов, перемещение между складами и выдача на производство).
- Организация адресного хранения материалов и комплектующих.
- Позаказный учет выдачи материалов со склада (ГОЗ).
- Поддержка штрихового кодирования.
Модуль «Диспетчер»:
- Учет выполненных работ.
- Учет перемещений между подразделениями.
- Учет отклонений.
- Учет брака производства.
Выполненные учеты являются обратной связью от производства в систему для отображения реального положения дел и принятия решений о корректировках.
Производственная экономика включает в себя:
- Учет выполненных работ.
- Учет затраченных материалов.
- Учет брака производства.
- Косвенные затраты производства.
Было продемонстрировано, как эти данные автоматически собираются самой системой и производится калькуляция на всех этапах жизненного цикла продукции.
На основании полученных данных проводится план-фактный анализ производства.
Частухина Вера Игоревна продемонстрировала в системе СПРУТ-ОКП учет выдачи материалов на производство по требованию цеха с помощью использования штрихового кодирования. Участники конференции могли поучаствовать в работе, примерив на себя роль кладовщика в системе и воспользовавшись беспроводным сканером штрих-кодов.
В завершении презентации была продемонстрирована фактическая калькуляция расчет нарядов на оплату производственным рабочим за период.
Продемонстрированы возможные печатные формы нарядов, а так же форма, позволяющая динамическое формирование отчета с удобными фильтрами, сортировками и графическим анализом выработки рабочих.
Основную часть конференции завершило выступление, посвященное вопросам внедрения СПРУТ-ОКП:
«Внедрение СПРУТ-ОКП»
Стисес Алексей Григорьевич
Руководитель отдела внедрения
Подлипаев Алексей Борисович
Ведущий инженер
ООО «Центр СПРУТ-Т», г. Москва
Выступление Стисеса Алексея Григорьевича было посвящено процессу внедрения системы СПРУТ-ОКП. Были сформулированы основные цели и задачи внедрения. Процесс внедрения был рассмотрен как проект, с присущими ему стадиями и процессом, согласно требованиям ГОСТ 54869-2011 и других нормативных документов. Более подробно Алексей Григорьевич остановился на анализе готовности предприятия к внедрению и формируемым на этом этапе документах: устав проекта, основные вехи внедрения, план работ.
Далее были описан опыт работы, часто встречающиеся проблемы, процедуры мониторинга и контроля внедрения. Были описан наш подход к вопросам адаптации и интеграции, опыт таких решений, в том числе и доступный клиентам в форме уже готовых Дополнительных модулей и отчетов.
А. Б. Подлипаев проиллюстрировал решение задач интеграции системы СПРУТ-ОКП в информационном ландшафте предприятия на примере двухсторонней интеграции с ПО на платформе 1С.
Гости, как и в первый день, задали множество вопросов и оставили свои отзывы, за что мы выражаем им огромную благодарность!
Отзывы участников конференции
Отличная подготовка мероприятия. Интересные доклады с практическими примерами. Понравилась перспектива развития систем
Очень много значимой практической информации. Полезная инсайдерская информация и живое общение со специалистами СПРУТа и коллегами
Конференция очень насыщена очень полезной информацией. Надеемся на дальнейшее взаимодействие
Насыщенная и интересная программа конференций. Спасибо за приятную позитивную обстановку, а также за удобное расположение места проведения и вкусные обеды
Получено много полезной информации, состоялся обмен опытом с коллегами, получены ответы на интересующие вопросы. Спасибо за теплую дружелюбную обстановку. Желаю удачи и дальнейшего продуктивного развития
Отдельная благодарность за возможность пообщаться с представителями предприятий – интеграторов систем, позволяющим узнать особенности внедрения и полученные положительные эффекты
Вся информация представлена технически грамотно, объективно, доступно и профессионально. Спасибо, ждем приглашений на следующие семинары
Прекрасная организация мероприятия. Доклады информативны, докладчиков интересно слушать. Форма подачи материала захватывает
